称重模块的选择和预防措施


发布时间:

2022-10

与现成的电子称重仪表相比,称重模块的最大特点是不受场地限制,组装灵活,维修方便,价格便宜。

与现成的电子衡器相比,地磅最大的特点是不受场地限制,组装灵活,维修方便,价格便宜。

地磅有一个平台,所以必须占用一定的面积。称重模块安装在集装箱的支撑点上,所以不需要占用额外的土地。它特别适合于场地狭窄的多个集装箱的平行安装。电子衡器的测量范围和分度值有一定的规格,由称重模块组成的称重系统的测量范围和分度值可以在仪表的允许范围内按要求设置。称重模块维修方便。如果传感器损坏,可以调整支撑螺丝,将称量体顶起。更换传感器时,无需拆除称重模块。另外,由于称重模块结构简单,称重系统由称重模块组成,投资相对较小。

2、 称重模块在化工企业中的应用

1. 化工企业在物料储存和生产过程中会用到大量的储罐和计量罐。但普遍遇到两个问题,一个是物料的计量问题,另一个是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用电子称量模块可以较好地解决这个问题。1. 称重模块用于物料计量。一般来说,储罐中的液体大多是用尺子或流量计来测量。但这两种方法都是按体积测量,然后根据液体的密度换算成重量。因为密度与温度等因素有关,所以误差比较大。虽然目前有质量流量计,但由于其价格较高,一般企业很少使用。因此,用电子称量模块直接称量物料是经济实用的。

2. 称重模块应用于液位指示和控制是化工生产过程中的一个重要控制参数。一般来说,除了现场的液位指示器外,还需要用变送器将液位信号转换成标准的电信号或气体信号,远程传输到控制室。但是,这种方法除了上述密度变化引起的液位误差外,还可能因物料结晶、堵塞等原因造成假液位,严重时甚至可能导致事故。另外,由于变送器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,需要选择昂贵的耐腐蚀材料。然而,称重模块不直接接触被测介质,上述缺点就不存在了。另外,称重显示仪表可与具有模拟输出接口的记录仪和调节仪连接,实现自动记录和控制。

3. 称重模块适用于对投料量有严格要求的场合。有些生产过程对投料量有严格要求。很多企业把计量罐直接放在地磅上控制投料量。但是,在地面秤大修或校准时,使用吊装设备将计量罐吊下来是很麻烦的。如果采用电子称重模块,由于计量罐本身就是秤体,不存在吊装问题,维修也相对方便。

3、称重模块的购买、安装和调试的注意事项

1. 称重模块的选择注意事项:一般情况下,根据容器的支承点选择三个或四个模块的测量范围。由于称重体(容器)的自重、振动影响、偏心载荷等因素,一般遵循以下规则。

多传感器静态称重系统。

固定载荷(平台、集装箱等)+可变载荷(待称量载荷)≤所选传感器的额定载荷×传感器数量×70%,其中考虑到振动、冲击和偏心载荷,要加70%系数。

另外,应注意是否有防爆要求。在易燃易爆场合应选择防爆型称重模块。

2. 安装注意事项

(1)注意水平调整,包括单个模块与一组称重模块的安装平面之间的水平调整。

(2)焊接时传感器不能通过电流。焊接顶板时,接地线应连接到秤体上。焊接底板时,接地线应接在地基上,以防损坏传感器。

(3)如果秤体上有进料管,应改为软管或连接管应尽可能长,以防止它们吃掉传感器的真实负荷,造成误差。

(4)容器上应焊有重量校准台,以便校准。容器上一般没有放置砝码的地方,所以需要焊接一个平台来放置砝码。一般是焊接在容器的下面,以方便上下放置砝码。

(5) 接线盒必须防潮,多余的孔必须用密封塞塞住。如果接线盒安装在室外,必须加装保护盒以防止雨淋。在使用过程中,经常发生因接线盒受潮而引起的故障,所以必须引起足够的重视。

选型注意事项

1. 对于称重模块的选择,一般根据容器的支承点选择三或四模块的测量范围。由于称重体(容器)的自重、振动影响、偏心载荷等因素,一般遵循以下规则。多传感器静态称重系统。

固定载荷(平台、集装箱等)+可变载荷(待称量载荷)≤所选传感器的额定载荷×传感器数量×70%,其中考虑到振动、冲击、偏心载荷,要加70%的系数。

2 安装注意事项

注意水平调整,包括单个模块与一组称重模块的安装平面之间的水平调整。

焊接时传感器不能通过电流。焊接顶板时,应将接地线与秤体相连。焊接底板时,接地线应接在地基上,以防损坏传感器。

如果秤体上有进料管,应改为软管或连接管应尽可能长,以防止它们吃掉传感器的真实负荷,造成误差。

容器上应焊有重量校准台,以便校准。容器上一般没有放置砝码的地方,所以需要焊接一个平台来放置砝码。一般是焊接在容器下面,以方便上下放置砝码。

接线盒必须防潮,多余的孔必须用密封塞塞住。如果接线盒安装在室外,必须加装一个保护盒,以防止下雨。在使用过程中,经常发生因接线盒受潮而引起的故障,所以必须引起足够的重视。

3. 调试的注意事项。

调试前,一定要检查每个称重模块的支撑螺丝上面的螺母是否已经松动,套筒是否处于自由状态,否则会出现较大误差,甚至无法称重。

在调试过程中,要检查各参数的出厂设置值是否符合实际需要,特别是 "开机复位 "参数,出厂时一般设置为 "开机自动复位"。最好在集装箱秤上将其改为 "无启动自动复位",以防止集装箱重启时因停电等原因造成集装箱的料重丢失。

量程设置不是指一套称重模块的额定总载荷,也不包括集装箱本身的重量。而是根据最大的物料称量,从手册中给出的分度数和数值中选择最大称量的范围。

称重显示器的电源电压必须符合要求。如果电压不稳定,超过了允许的范围,就会造成数字漂移。最好使用稳压电源。

由于由电子称重模块组成的称重系统便于实现自动称重和计算机联网,在化工企业中的应用将越来越广泛。

称重原理。

以一个典型的化学反应釜的称重为例,安装在反应釜底部的三个压力称重模块将釜体的重量信号送到接线盒。每个称重模块的信号在接线盒内并联,角度差可以根据每个称重模块的负载情况进行调整。采集到的重量信号被发送到称重端或重量变送器。称重端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。

对于非专业用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。

称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、载荷传递装置、安装连接器等部件组合在一起,可以方便地与各种形状的机械设备连接,如滚道、平台、立罐、罐子、料斗等。

安装了称重模块的系统,不仅可以保证称重传感器的高精度和良好的长期稳定性,还可以解决因安装不当造成的称重误差。

使用称重模块的测量设备通常可以达到更高的测量精度。